「残材に価値を」

Mission
私たちが目指すこと

捨てるはずの残材を、
最後まで活かす。

製造業では、使える残材が見つからず、活用されず、廃棄される。
そんな現場が少なくありません。
私たちは、残材を最後まで使い切ることが、材料費削減だけではなく、
限りある資源を有効活用し、製造現場の生産性向上や資源循環につながると考えています。

ZanMapによる残材管理の循環イメージ。残材を活用することで廃棄・コスト・資源を削減し、製造業の資源循環を実現する概念図。Illustration of the ZanMap material remnant management cycle, showing how remnant material reuse reduces waste, lowers manufacturing costs, and promotes sustainable resource circulation in manufacturing.

Problem
なぜ残材は活用されないのか

残材管理の課題を表した図。「残材がない」のではなく、「あるのに見つからない」Many manufacturers think they have no remnant materials, but the real problem is that existing materials cannot be found. ZanMap visualizes storage locations to improve material management, reduce waste, and lower costs.ことが本当の問題であり、ZanMapが保管場所の見える化によって解決することを示したイメージ。

紙管理やExcel管理、担当者任せの運用では、残材が見えません。

私たちは30年以上、製造業向けCAD/CAMを開発し、数多くの現場を見てきました。
だからこそ、「現場が本当に欲しい仕組み」として ZanMap を開発しました。

こんなお悩みありませんか？

製造業における材料・残材管理の課題を表したイラスト。探す時間の増加、属人化、残材の保管、Excel管理など、現場でよくある問題を示しています。Discover the common challenges of material and remnant management in manufacturing, including inefficient searching, manual Excel tracking, scattered storage, and knowledge dependency. ZanMap helps visualize and simplify material management.

残材を探す時間が長い

担当者しか場所が分からない

同じ材料を再購入してしまう

Excel管理に限界を感じる

探している時間は、製品を作る時間ではありません。
毎日積み重なる「探すムダ」が、生産性の低下やコスト増加につながっています。

製造現場で働く作業員のイメージ。ZanMapによる残材管理・材料管理で、保管場所の見える化や探す時間の削減、製造現場の効率化を表現しています。ZanMap helps manufacturers improve material and remnant management by visualizing storage locations, reducing search time, and increasing operational efficiency on the factory floor.

Value
ZanMapが提供する価値

残材に価値を与え、
ムダのない製造現場を実現。

ZanMapが提供するのは、単なる保管場所管理ではありません。
残材を「資産」として活用し、製造現場のムダを減らすことが本当の価値です。

・残材を最後まで活用できる　・属人化を防げる
・材料費を軽減できる　　　　・探す時間を削減できる
・廃棄コストを減らせる　　　・現場全体の生産性があがる

How
どうやって実現するのか

｢どこに何があるか｣を見える化。

工場や倉庫のレイアウトをそのままマップ化することで、「どこに何があるか」を
誰でも直感的に把握できます。
検索機能と組み合わせることで、必要な材料をすぐに見つけられます。

ZanMapの管理画面を表示したノートPCのイメージ。工場や倉庫のレイアウトをマップ化し、材料・残材の保管場所を見える化して検索・管理できるシステム画面です。ZanMap is a visual material location management system for manufacturers. Display factory and warehouse layouts on an interactive map to quickly find, track, and manage materials and remnant inventory.

ZanMapがでできること

工場や倉庫内の材料・残材の保管場所をマップ上で見える化するイメージ。ZanMapによるロケーション管理を表現したアイコンです。ZanMap visualizes material and remnant storage locations on an interactive warehouse map, making it easy to locate, manage, and utilize inventory efficiently.

マップ表示

保管場所を一目で確認し、
探す時間を削減します。

検索

品名・材質・寸法から必要な
残材をすぐ検索できます。

棚入れ・棚出し

入出庫を記録し、現在の保管状況を
リアルタイムで把握できます。

レイアウト作成

倉庫・レイアウトを簡単作成。
レイアウト変更にも柔軟に対応できます。

履歴管理

入出庫・移動の履歴を自動で記録。
いつ・誰が・何をしたかを確認できます。

ダッシュボード

材料・残材の費用や在庫状況
使用状況が確認できます。

ZanMapがもたらすメリット

ZanMapは、材料や残材を管理するためのシステムではありません。
探す時間を減らし、残材を最後まで活用できる環境をつくることで、現場全体の生産性向上を支援します。

導入前

探す
再購入する
担当者しか分からない

導入後

すぐ見つかる
残材を活用できる
誰でも管理できる

ZanMap導入によるメリットを表したイラスト。材料費・廃棄コストの削減、残材の有効活用、業務効率化、生産性向上など、製造現場の改善効果を表現しています。Discover the key benefits of ZanMap, including lower material costs, improved remnant material utilization, increased productivity, and more efficient manufacturing operations through visual material management.

材料費の削減

残材の再利用で購入コストを削減

廃棄コスト削減

使える材料を活かし廃棄を減らす

属人化の解消

誰でも同じ状況を把握し
共有・引継ぎがスムーズに

業務効率化

探す時間・確認時間を削減し
生産性を向上

Why SYSTEM-i？

現場を知っている会社だから作れた。
必要な残材をすぐに見つけれる環境を提供します。

システムアイは30年以上、
製造業向けCAD/CAMソフトウェアを自社開発・販売してきました。
図面作成から加工、NCデータ作成まで、多くの製造現場を支えてきた経験があります。
現場で数多く聞いた「材料を探す時間がもったいない」「残材があるのに見つからない」という声。
その現場の声から生まれたのがZanMapです。

株式会社システムアイの製造業向けソフトウェア製品ラインアップ。HandyCAD MarkⅡ、NC Viewer、NC Linker、ViewSnapなど、設計・NCデータ確認・データ連携を支援する製品を紹介しています。Explore System-I's manufacturing software lineup, including HandyCAD MarkⅡ, NC Viewer, NC Linker, and ViewSnap. Solutions for CAD/CAM, NC program verification, and manufacturing productivity.

Getting Started

導入までの流れ
お問い合わせから運用開始まで、スムーズにサポートします。
ZanMapは、お客様の運用に合わせて導入を進めます。ご相談から運用開始まで、担当者がサポートいたします。

お問い合わせ

ヒアリング

レイアウト

運用準備

ご利用開始

よくある質問 FAQ

Q01｜実際の画面を見ることはできますか？

はい。オンラインデモや対面でのデモにて、実際の画面や操作方法をご紹介しています。
また、体験版の提供も予定しておりますので、お気軽にお問い合わせください。

Q02｜導入までどのくらいかかりますか？

サンプル倉庫での利用であれば、アカウント発行後すぐにご利用いただけます。

倉庫レイアウトの作成など導入支援が必要な場合は、お客様の環境に合わせて対応し、一般的には約1か月程度で運用開始できます。

Q03｜導入時に準備するものはありますか？

A.
導入時には、以下の情報をご準備いただくとスムーズです。
・倉庫・工場のレイアウト図や見取り図
・利用される方のメールアドレス
・管理したい材料・残材の情報
内容については事前に担当者がご案内いたしますので、ご安心ください。

Q04｜複数の工場・倉庫に対応していますか？

はい。複数の工場・倉庫を登録し、それぞれの保管場所を一元管理できます。

Q05｜システムに詳しくなくても利用できますか？

はい。現場で迷わず操作できるシンプルな画面設計を採用しており、日常業務の中で直感的にご利用いただけます。

Q06｜ZanMapは在庫管理システムですか？

ZanMapは一般的な数量管理を目的とした在庫管理システムではありません。
材料や残材の保管場所を見える化し、「どこに何があるか」を誰でもすぐに把握できるようにする製造現場の可視化ソリューションです。探す時間の削減や残材の有効活用、属人化の解消を目的としています。

Q07｜どのような業種におすすめですか？

A.
材料や残材を保管・管理する製造業のお客様におすすめです。

例えば、

板金加工
機械加工
製缶業
鉄工所
アルミ加工
ステンレス加工
樹脂加工
木材加工

など、さまざまな製造現場でご活用いただけます。

Q08｜CSVデータの取り込み・出力はできますか？

A.
はい。CSV形式でのデータ取り込み・出力に対応しています。
対応するフォーマットについては、お気軽にお問い合わせください。

Q09｜更新履歴は確認できますか？

A.
はい。棚入れ・棚出し・棚移動などの作業履歴を記録しており、「いつ・誰が・何をしたか」を確認できます。
日々の運用管理や履歴確認にご活用いただけます。

Q10｜カスタマイズはできますか？

A.
ZanMapは、標準機能で多くのお客様にご利用いただけるよう設計しています。そのため、個別のカスタマイズは基本的に行っておりません。ただし、運用方法に関するご相談や、今後の機能改善・追加要望については積極的にお伺いしております。「このような運用はできますか？」といったご相談も、お気軽にお問い合わせください。

探さない現場へ。

捨てるはずの残材を、最後まで活かす。

その一歩が、製造現場のムダを減らし、資源を循環させる未来につながります。

私たちはこれからも、現場の声を大切にしながら、ZanMapを進化させていきます。

ZanMapのダッシュボードによるデータ分析イメージ。材料・残材の在庫状況や利用状況を見える化し、製造現場の効率的な管理と意思決定を支援します。Analyze material and remnant inventory with the ZanMap dashboard. Visualize inventory levels, material usage, and operational data to improve manufacturing efficiency and decision-making.

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Mission私たちが目指すこと

捨てるはずの残材を、最後まで活かす。

Problemなぜ残材は活用されないのか

Value ZanMapが提供する価値

残材に価値を与え、 ムダのない製造現場を実現。

How どうやって実現するのか

｢どこに何があるか｣を見える化。工場や倉庫のレイアウトをそのままマップ化することで、「どこに何があるか」を誰でも直感的に把握できます。検索機能と組み合わせることで、必要な材料をすぐに見つけられます。